Das Atelier · Die Handwerker
Die Menschen an den Werkbänken
Mehr als 150 Handwerker und Designer arbeiten im Gem Plaza-Atelier in Sitapura. Die Arbeit ist nach Disziplin aufgeteilt, und dies ist, was jede Werkbank tut.
Wie die Etage funktioniert
Ein Stück wird von Hand gefertigt, der Reihe nach
Jaipurer Schmuck wird fast immer einem Haus zugeschrieben und fast nie einem einzelnen Macher. Das Haus ist der Name auf der Schachtel; die Arbeit wird an Werkbänken erledigt, von Menschen, die jeweils eine Art von Arbeit verrichten und das den ganzen Tag. Ein Fasser fasst. Ein Meenakar emailliert. Ein Polierer poliert. Niemand macht alle drei.
Jede dieser Werkbänke befindet sich im selben Gebäude. Das Atelier in Sitapura umfasst 10.000 Quadratfuß in der Gem & Jewellery Zone bei EPIP, und jede Phase eines Stücks — Zeichnung, Modell, Guss, Werkbankarbeit, Fassen, Emaillieren, Polieren und Prüfung — findet dort statt, statt an einen externen Betrieb geschickt und wieder abgeholt zu werden.
Welche Werkbank als Nächstes kommt, entscheidet das Stück, nicht ein Zeitplan. Emaille wird gebrannt, bevor irgendein Stein gefasst wird, weil der Ofen die Steine zerstören würde. Jadau wird zuerst gefasst und danach fertiggestellt — umgekehrt zu allem anderen im Gebäude. Polieren ist immer die letzte Hand, durch die ein Stück geht, bevor es geprüft wird.
Die Werkbänke
Sechs Disziplinen, eine Etage
Der Fasser
Schneidet jeden Sitz auf den Stein zu, der darin sitzen wird, und schließt das Metall von Hand.
Ein Fasser arbeitet nach dem Stein vor sich, nicht nach einer nominellen Größe: Der Sitz wird mit einem Bohrer auf die gemessene Rundiste dieses bestimmten Steins geschnitten, und die Krappen werden abgebogen und beschnitten, sodass sie ihn halten, ohne die Krone zu bedecken. Lünette, Kanalfassung und Pavé sind jeweils eigene Disziplinen, und ein Fasser widmet sich in der Regel den ganzen Tag nur einer davon. Hier wird nichts geklebt und nichts maschinell gefasst.
Der kundan- und jadau-Karigar
Bearbeitet nahezu reines Gold kalt gegen den Stein, bis das Metall selbst greift.
kundan ist die ältere Jaipur-Methode, einen Stein zu halten, und kommt ohne Krappen und ohne Klebstoff aus. Raffinierte, nahezu reine Goldfolie wird kalt zwischen dem Stein und seinem Sitz bearbeitet und Schicht um Schicht poliert, bis das Metall von selbst greift. jadau baut diese Fassungen in einen mit Lack gefüllten Korpus ein, weshalb ein jadau-Stück zuerst gefasst und danach fertiggestellt wird — umgekehrt zu jedem anderen Werktisch im Haus.
Der meenakar
Brennt pulverisierte Mineralfarbe in gravierte Goldzellen, eine Farbe nach der anderen.
Emaillieren erfolgt auf Gold und geschieht, bevor irgendein Stein gefasst wird. Der meenakar legt gemahlene Mineralfarbe mit einer feinen Feder in gravierte Zellen und brennt das Stück in einem kleinen Ofen, einmal für jede Farbe, wobei zuerst die hitzebeständigsten Farben gebrannt werden — ein späterer Brand darf niemals die Temperatur überschreiten, die der frühere überstanden hat. Weiß und Grün kommen früh hinein; Rot zuletzt. Eingesunkene Zellen werden nachgefüllt und erneut gebrannt, bis das Email eben abschließt.
Der Werktisch-Goldschmied
Baut aus Blech und Draht, was ein Gussteil nicht halten könnte.
Nicht alles wird gegossen. Galerien, Röhrchenscharniere, Kastenverschlüsse, gegliederte Glieder und offen hinterlegte Fassungen werden am Werktisch aus gewalztem Blech und gezogenem Draht gefertigt, gesägt, gefeilt und über Anken geformt und mit abgestuften Loten gelötet, sodass jede neue Lötstelle die nächste Erhitzung übersteht. Der Goldschmied passt das Stück an, während es entsteht — er prüft die Spannung, prüft den Fall, kontrolliert, wie eine Halskette liegt —, und korrigiert es in Metall statt am Ende mit der Feile.
Der Polierer und Finisher
Arbeitet sich durch die Schleifkörnungen und entscheidet dann, wie das Stück Licht trägt.
Das Finish ist die letzte Hand, durch die ein Stück vor der Prüfung geht, und hier wird ein Stück vollendet oder still und leise ruiniert. Der Polierer arbeitet sich durch absteigende Schleifkörnungen, sodass jede Stufe die Spuren der vorherigen entfernt, und führt die Scheiben dann um eine Fassung herum statt über sie hinweg — eine Trappscheibe hebt eine Krappe ebenso leicht an, wie sie eine Schulter aufhellt. Matt, satiniert, gehämmert und spiegelnd werden alle hier entschieden.
Der CAD-Modelleur
Verwandelt eine Zeichnung in ein bemaßtes Modell und das Modell in ein Harzmuster.
Die meisten Maßanfertigungen beginnen noch immer als Handzeichnung. Beim Modelleur wird diese Zeichnung baubar gemacht: Galerieschienen, Krappensitze, Lünettenwände, Scharnier- und Verschlussmechanik, Metallstärke und Ringgrößentoleranz werden alle festgelegt, bevor Material verbraucht wird. Freigegebene Dateien werden auf einem Harzdrucker zu einem baufertigen Muster aufgebaut, sodass ein Kunde eine physische Probe in Händen halten kann, bevor etwas gegossen wird, und eine Nachbestellung maßlich identisch mit der ersten zurückkommt.
Die Etage selbst ansehen
Die Werkstattseite zeigt den Raum, in dem diese Werkbänke stehen, und wie ein Besuch vereinbart wird. Die Kompetenzseite begleitet ein Stück durch das Gebäude, von der ersten Zeichnung bis zur letzten Prüfung.